№1034150Мини-завод для производства сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 500

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Мини-завод для производства сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 500 (для начинающих производителей и для собственных нужд предприятий). В состав мини-завода входят следующие узлы и механизмы: Наименование Ед. изм Кол-во 1. Модуль разгрузки Биг-Бэг и подачи материалов Станция растаривания Биг-Бэг СР 1000 с системой аспирации и дисковым поворотным затвором с пневмоприводом шт. 2 Винтовой конвейер Диаметр винта: 190 мм Расстояние между патрубками: 3000 мм; Мощность привода: 4 кВт; Число оборотов: 187 об/мин шт. 2 2. Модуль дозирования, смешивания и выгрузки Весовая платформа шт. 1 Весовой дозатор БД600 шт. 2 Смеситель сухих смесей СМ ТУРБОМИКС 500 шт. 1 Промежуточный бункер смесителя объемом 0,6 м³ с датчиком уровня и затвором шт. 1 3. Модуль упаковывания в мешки клапанного типа Станция фасовки клапанных мешков с компрессором АЭРОПАК ТУРБО шт. 1 4. Система управления Автоматизированная система управления АСУ DRYMIX CONTROL шт. 1 Дополнительное оборудование: Наименование Ед. изм Кол-во Опорные металлоконструкции смесителя и промежуточного бункера шт. 1 Система аспирации станции фасовки клапанных мешков и станции затаривания МКР типа Биг-Бэг (фильтр FNC 3J22, вентилятор 2,2 кВт, гофра, шкаф управления) шт. 2 Компрессор К-2 шт. 1 Подъемное устройство, в комплекте: электрическая таль грузоподъемностью 2 тонны (пр-во Болгария)+ направляющая шт. 1 Основные конкурентные преимущества мини-завода ТУРБОМИКС 500: компактность; экономичность; соблюдение эргономических требований для рабочего персонала; качество; использование комплектующих ведущих мировых производителей. Важным фактором удобства является наличие грузоподъёмного устройства, обеспечивающего возможность сборки (разборки) узлов и механизмов завода, а также техническое обслуживание в процессе эксплуатации. Отличительной особенностью мини-завода ТУРБОМИКС 500 является наличие комплектующих, узлов и механизмов известных европейских фирм производителей и съемный бункер-дозатор. Автоматизированная система управления мини-завода ТУРБОМИКС 500 предназначена для управления исполнительными механизмами в ручном и автоматическом режимах. Система управления изготавливается на основе деталей ведущих мировых производителей: промышленного контроллера «OMRON» (Япония), весоизмерительного модуля «SENECA» (Италия), панели управления «WEINTEK» (производителя лучших графических операторских панелей на рынке), пусковой аппаратура «LG» (Южная Корея), шкафа управления пневматическими приводами на элементной базе «CAMOZZI» (Италия). Основные функции системы управления: производство готовой продукции в соответствии с рецептами, введенными в память; управление тех. процессом с единого пульта управления; автоматический и ручной режим работы; выполнение необходимых технологических блокировок для исключения аварийных ситуаций; контроль материала в расходных и приемных бункерах. Технические характеристики Производительность, т/час до 5 Количество рецептов смеси, шт неограничено Вяжущие портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные Заполнитель кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др. Дозирование исходных материалов весовое Дозирование и ввод добавок весовое (ручное/автоматизированное) Фасовка готового продукта в клапанные мешки от 10 до 50 кг биг-беги 500-2000 кг Установленная мощность, кВт от 65 Напряжение питания, В 380 Частота тока, Гц 50 Давление сжатого воздуха, атм 6 Потребление сжатого воздуха, л/мин не более 300 Минимальная температура поступающего сырья, °C не ниже +10 Максимальная температура поступающего сырья, °C не выше +80 Влажность используемого сырья, % 0,1 Объем силоса вяжущего по требованию заказчика Объем бункеров дозаторов, м³ 0,6 Объем бункера готового продукта, м³ 0,6 Мини-завод ССС ТУРБОМИКС поступает к заказчику прошедшим поузловую обкатку. В комплект поставки комплекса входят: руководства по эксплуатации на оборудование, входящее в состав комплекса; руководство по эксплуатации САУ ССС LOGIC; обучение персонала работе на оборудовании.