№1382739Дегазация угольных пластов

Описание

Безналичный расчёт
Производитель: Собственное производство
НПП «Шахтпожсервис» активно участвует в реализации программы по предварительной дегазации угольных пластов и утилизации шахтного метана.
Разработанные и реализованные нами проекты по добыче метана и его утилизации на шахте им. С.М. Кирова позволили ОАО «СУЭК» стать лауреатом премии и специального диплома Министерства природных ресурсов и экологии РФ «Лучший экологический проект года».

Для систем дегазации угольных пластов шахт предприятие предлагает :
- изделия для бурения и оснащения скважин в угольном пласте;
- изделия для транспортирования метана от забоя очистного участка до вакуум-насосной станции (ВНС);
- трубопроводную арматуру для ВНС;
- систему контроля и управления процессами ВНС.

Предлагаем услуги по строительству и эксплуатации :
- стационарныx и передвижныx ВНС;
- факельных установок сжигания метана;
- электрогенераторные станции;
- систем сжигания метана в котельных.

Наиболее весомым вкладом в развитие подземной дегазации угольных пластов и выработанного пространства является разработка и выпуск уникального бурового комплекса КБС-1, с помощью которого пробурено около 200 км дегазационных скважин, изготовлено и смонтировано более 25 км подземного дегазационного трубопровода различного диаметра.
Также разработаны и выпускаются буровой инструмент, дегазационные фланцованные трубы различного диаметра и длины, тройники, коллекторы, герметизаторы, отводы, водоотделительные баки, штыбосборники и другие комплектующие, необходимые в процессе ведения работ по дегазации.



Все выпускаемое оборудование и комплектующие имеют сертификаты и разрешения на применение. Предприятие не только занимается проектированием и выпуском продукции, но и выполняет весь комплекс работ от идеи, технического задания до внедрения и сдачи объекта в эксплуатацию.
Строительно-монтажным управлением предприятия ведутся работы по строительству наземных комплексов дегазации и утилизации шахтного метана.



Одним из первых реализованных проектов «под ключ», где научно-производственное предприятие «Шахтпожсервис» являлось генеральным проектировщиком и генеральным подрядчиком, был наземный комплекс на шахте «Колмогоровская-2», состоящий из:

- наземной газоотсасывающей установки ВЦГ-7 и
- стационарной вакуум-насосной станции, рассчитанной на 3 насоса ВВН-150.








Наземный газоотсасывающий трубопровод диаметром 800 мм оснащен газоанализатором ЛШЮГ, огнепреградителем ППК-1, поворотным затвором ПК с электроприводом, датчикам разряжения. Безопасность работы вентиляторов контролируют датчики виброскорости и температуры подшипников.
Здание вакуум-насосной имеет независимую систему отопления благодаря приточной отопительной установке. Вакуум-насосная станция оборудована средствами пожаровзрывозащиты, датчиками контроля температуры, давления, разряжения и расхода метановоздушной смеси.Дегазационный трубопровод оснащен быстродействующими клапанами-отсекателями, обратными клапанами, поворотными затворами с электроприводами во взрывозащищенном исполнении, контроль концентрации метана осуществляет газоанализатор ЛШЮГ. Водоснабжение вакуум-насосной станции осуществляется группой, состоящей из четырех насосов.

Более масштабный проект в рамках государственной программы по выполнению решений Киотского протокола в части снижения антропогенных выбросов в атмосферу успешно реализован нами на шахте им. С.М. Кирова ОАО «СУЭК-Кузбасс».

Проект был разбит на 4 этапа строительства.
Первым этапом в реализации проекта стало строительство стационарной вакуум-насосной станции на шесть насосов ВВН-150.
Данная насосная станция на сегодняшний день является единственной в России по оснащенности средствами безопасности, контроля и управления, весь технологический процесс полностью автоматизирован. Вакуум-насосная станция имеет два всасывающих коллектора рассчитанных на работу двух независимых друг от друга способа дегазации (пластовой и дегазации выработанного пространства).

Вакуум-насосная станция оснащена современными датчиками контроля разряжения и давления, датчиками температуры, расхода воды и воздуха, состав метановоздушной смеси контролируют разработанные нашим предприятием многокомпонентные газоанализаторы МАГ-1, которые одновременно измеряют концентрацию метана и окиси углерода (аналогов данного прибора в России не существует).
Дегазационный трубопровод оснащен средствами пожаровзрывозащиты, а именно пламяпреградителями ППК-1,быстродействующими клапанами-отсекателями, сепараторами воды и влаги, запорной арматурой с электроприводами во взрывозащищенном исполнении.
Вакуум-насосная станция построена с учетом подачи метановоздушной смеси на котельную, газогенератор и факел. Для охлаждения воды, используемой в технологическом процессе работы вакуум-насосной станции, построена градирня, позволяющая поддерживать температуру воды в требуемых пределах.
Все параметры работы вакуум-насосной станции выведены на пульт управления, который расположен в комплектной распределительной подстанции. С пульта управления происходит контроль и управление всеми технологическими процессами вакуум-насосной станции. Дополнительное автоматизированное рабочее место оборудовано у горного диспетчера шахты, который также может контролировать работу станции. Весь технологический процесс работы вакуум-насосной станции автоматизирован и допускает работу объекта без постоянного присутствия обслуживающего персонала.



Для электроснабжения комплекса на территории вакуум-насосной станции построена комплектная распределительная подстанция 6,0/04 киловольта, в которой размещены высоковольтные ячейки, понизительные трансформаторы, шкафы управления низковольтным оборудованием вакуум-насосной станции, контроллер осуществляющий работу станции в автоматическом режиме, пульт управления объектами.







Вторым этапом в реализации проекта стал перевод действующего угольного котла КЕ-10-14СО на раздельную работу на угле и на газе метане. Для этого была выполнена реконструкция котельной в части оборудования ее в соответствии с требованиями, предъявляемыми к котельным, работающим на газе. Котел оборудован газовой горелкой МДГГ-1600 мощностью 16 мегаватт. Горелка работает в автоматическом режиме. Смонтированы система вытяжной вентиляции и контроля атмосферы в помещении котельной. Контроль метановоздушной смеси поступающей на газовую горелку осуществляет газоанализатор МАГ-1, установленный на коллекторе котельной в вакуум-насосной станции.



Для предотвращения выбросов неиспользованного метана была построена факельная установка, рассчитанная на сжигание 200 м3/мин метановоздушной смеси. Факельная установка оборудована дежурными горелками, работающими на пропане и основной горелкой, работающей на метане. Розжиг факельной установки может осуществляться в дистанционном и автоматическом режимах. Контроль параметров и управление факельной установкой осуществляется с пульта управления объектами, размещенном в комплектной распределительной подстанции.



Последний этап строительства комплекса по снижения антропогенных выбросов в атмосферу, реализуемого нами на шахте им. С.М. Кирова ОАО «СУЭК-Кузбасс», подразумевает выработку тепловой и электрической энергии, вырабатываемой при сжигании шахтного метана на газогенераторах.

В настоящее время выполнен рабочий проект, которым предусмотрена работа двух мини ТЭС общей мощностью 3 мегаватта.

Для обеспечения бесперебойной работы газогенераторов проектом принято строительство газоприготовительной станции, которая должна доводить метановоздушную смесь подаваемую вакуум-насосной станцией до требуемых параметров по давлению, влажности и запыленности. Для передачи электрической энергии на подстанцию применены два повысительных трансформатора 0,4/6,0 киловольт.





Еще одно важное направление деятельности нашего предприятия в области дегазации - это выполнение подземных работ по бурению дегазационных скважин и монтажу дегазационных трубопроводов. Предприятие располагает высококвалифицированным инженерным корпусом, машинистами буровых установок, горномонтажниками, слесарями и другими специалистами. Собственной базой по ремонту бурового оборудования.