№1020556Оборудование для производства дорожных плит

Описание

Производитель: Стройтех
Плиты ПАГ и ПДН давно и прочно зарекомендовали себя при строительстве. Они применяются в самых неблагоприятных условиях из-за их высокой прочности (нагрузка до 75 тонн), устойчивости к всевозможным воздействиям, очень низким температурам (до минус 55°С) и многократного использования из-за несложного монтажа. В дорожном строительстве они используются там, где невозможно уложить асфальт из-за особенностей грунта, либо при строительстве магистралей с высокой проходимостью многотонных автомобилей. Плиты используют для строительства площадок под спецтехнику, а так же для промышленных и складских территорий. Подъездные пути к гаражным кооперативам или ангарам из таких плит прослужат долгие годы. Учитывая минимальное водопоглощение ПАГ, их используют при строительстве автомоек и других объектов с повышенной влажностью. Для изготовления плит ПАГ и ПДН применяется стендовая технология, позволяющая выпускать изделия полностью соответствующие ГОСТу. Технологическая линия производства плит ПДН, ПАГ. 1. Металлоформы ПАГ 2. Вибротумба двухсекционная СМЖ-200 3. Домкрат гидравлический для натяжения арматуры 4. Цанги зажимные для арматуры 5. Станок для рубки арматуры CМЖ-172. 6. Станок для гибки арматуры GW40 7. Бадья для раздачи бетона СМЖ-3А 8. Полог полипропиленовый 9. Термоэлектроматы для прогрева бетона 1м2 10. Кантователь железобетонных плит ПДН и ПАГ (2х6м) СМЖ 11. Прибор для проверки натяжения арматуры 12. Прибор для проверки бетона на прочность 1.Устройство металлоформы. На силовой поддон (профильная труба 240х160, стенка 8мм) установлен формующий рифленый лист толщиной 8мм. По периметру поддона сделана фаска с углом 45° для защиты кромок готового изделия от скалывания. С торца установлены упоры для натяжения арматурных стержней (квадрат 100мм). Продольные и торцевые борта изготовлены из 12мм листа и дополнительно усилены коробом из листа 8 и 5мм. Борта закреплены на шарнирах. На продольных бортах установлены потайные коробки для транспортных ушей, а на торцевых для монтажно-стыковых скоб. 2.Вибротумба двухсекционная СМЖ-200. Характеристики одной вибротумбы: · Грузоподъемность 5тн; · Мощность двигателя 18 кВт, число оборотов 3000; · Размеры площадки: 2495х1730мм; · Габариты 2495х2190х450мм; · Крепление шестью анкерами; · Фундамент: плита толщиной 300 мм. Преимущества: · Тумбы не входят в резонанс. · Возможность установки преобразователя частоты для регулировки частоты вращения двигателя (показателей вибрации). · При желании грузоподъемность увеличивается. 3. Вибратор глубинный ЭПК 1300. Служит для укладки и уплотнения бетона. Трехфазный асинхронный электродвигатель мощностью 1,3 кВт, вибронаконечник диаметром 51 или 76 мм и гибкий вал. 4.Домкрат гидравлический ДНА-14. Используется для натяжения продольных арматурных стержней. Он состоит из гидравлической станции с регулируемым клапаном давления, за счет которого можно предварительно определить создаваемое в арматуре напряжение. Электронный манометр, установленный на станции, показывает давление в системе. В комплекте со станцией поставляется гидроцилиндр для захвата и вытягивания арматуры. Он прост в использовании при быстрой смене внутреннего захвата с одного размера на другой. Внутренний захват поставляется в комплекте для 12 и 14 арматуры. 5.Цанги зажимные для арматуры. Наружный цанговый захват требуется для предварительного натяжения арматурных стержней. Цанги устанавливаются с обеих сторон, обеспечивая качественный захват и удержание арматуры в момент натяжения при усилии 140 кН. Данный захват состоит из корпуса и цанги (лепестки). Внутри цанги имеется специальная резьба, исключающая проскальзывание арматуры при большом усилии натяжения. 6.Станок для рубки арматуры GQ40. Максимальный диаметр разрезаемой стали - 40мм; Мощность электродвигателя - 3кВт; Габариты: 1200х450х680мм; Масса - 360кг. 7. Станок для гибки арматуры GW40. Максимальный диаметр изгибаемой стали – 40мм; Мощность – 3кВт; Габариты: 750х700х750мм; Масса – 232кг. 8.Бадья для раздачи бетона СМЖ-3А. Обеспечивает равномерную подачу, распределение бетонной смеси по металлоформе. Состоит из корпуса и ручного механизма затвора. Объем бадьи – 1 м3. Для увеличения производительности линии при крупносерийном и массовом производстве, выгоднее использовать портальный укладчик бетона СМЖ-859. 9.Полог полипропиленовый. Предотвращает выделение тепла и паров воды из бетона, улучшает и ускоряет процесс набора прочности бетона. Пологом накрывают металлоформу с бетоном при теплообработке термоэлектроматом. Размер полога - 12000х3000мм 10. Термоэлектроматы для прогрева бетона. После процесса формования, изделие накрывают полиэтиленовой пленкой, а на неё укладывают термоэлекторматы. Инфракрасное излучение прогревает бетон на глубину 20 см до температуры 70 ⁰С. При толщине изделий свыше 25 см, имеет смысл прогревать металлоформы с использованием пропарочной камеры или с помощью водяного, либо парового регистра. Иногда можно применять несколько методов одновременно. Время набора прочности бетона от 6 до12 часов, в зависимости от размеров ЖБИ. При прогревании термоэлектроматами, пропарочная камера не требуется. Потребляемая мощность 0,4 кВт на 1м2. 11.Кантователь СМЖ-245. При расформовке готовых изделий, рифлёная сторона плиты находится снизу, а перед складированием плиты необходимо перевернуть лицевой стороной вверх. Так как по технологии плиты запрещено поднимать за петли, то для безопасного переворачивания и требуется кантователь. Плиту укладывают на зажимы кантователя, фиксируют ими и переворачивают на 1800 . И только после этого можно снимать плиту для складирования не опасаясь повреждений. Габариты: 8670х2500х1790 мм, максимальная высота при обороте 2650 мм. Мощность - 3 кВт; Напряжение - 380В; Время оборота на 180° - 7 секунд. 12. Прибор проверки натяжения арматуры ЭИН-МГ4. Показывает определенное значение в кг/см2 или МПа. В прибор вводятся соответствующие параметры: диаметр арматуры, расстояние между упорами и, какое натяжение необходимо по проекту. В комплекте с ЭИН-МГ4 идет электронный импульсный датчик с магнитом. После натяжения арматуры датчик крепится на поддон формы напротив арматуры с зазором 5 мм. Легкий удар по арматуре и сигнал через датчик передается на прибор, указывающий усилие натяжения арматуры. 13. Прибор проверки прочности бетона ИПС-МГ4.01. Проверяет прочность бетона на сжатие на первой стадии схватывания, чтобы определить, сколько процентов прочности он набрал. Если необходимая прочность набрана, можно производить отпуск арматуры. Она после срезания от упоров металлоформы произведет последующую передачу своего напряжения на бетон. Производительность линии зависит от количества металлоформ.