Описание
Наличными, Безналичный расчёт
Самовывоз, Транспортной компанией
Производитель: Bonolit / Бонолит
Марка прочности: D-500 кг./м3
Морозостойкость: F100 циклов
Теплопроводность: 0,12 Вт(м*С)
Размер: 600х250х200 мм.
Вес 1шт.: 21 кг.
Стеновой газобетонный блок Bonolit D500 (1-я категория) из ячестого автоклавного бетона.
При автоклавной обработке стеновых газоблоков достигаются высокие эксплуатационные характеристики готовых стеновых блоков. В процессе автоклавирования газобетонные блоки проходят тепло-влажностную обработку при температуре около 190 °С и давлении в 12 атмосфер, образуя новый искусственный камень тоберморит. После такого процесса стеновые газосиликатные блоки приобретает стойкую к внешним воздействиям структуру и имеют высокую прочность.
Характеристики
Размер: 600x250x200 мм.
Марка по плотности: D500 кг/м3
Класс прочности: В 2,5; 3,5
Марка морозостойкости: F100 циклов
Теплопроводность: 0,12 Вт/м°С
Количество блоков для 1м² стены: 6,7шт.
Количество блоков в м³: 33,3шт.
Количество блоков в поддоне: 1
Количество блоков в машине: 1080шт.
Количество блоков в машине: 32,4м3
Блоки Bonolit D500 - это материал, обладающий оптимальным сочетанием конструкционных и тепло-изоляционных свойств. Его плотность 500кг/м3 равна плотности бруса или бревна. Это основной материал для малоэтажного строительства. Мы рекомендуем использовать Bonolit D500 для строительства домов из газобетона и коттеджей до 3-х этажей с возможностью использования железобетонных плит перекрытий.(ПК)
Блоки Bonolit производятся в Московской области на современном заводе, построенном мировым лидером HESS AAC Systems B.V. по технологии Hess (Хесс). Технология производства:
Подготовка сырья и смешивание:
В шаровой мельнице песок и гипсовый камень (при совместном помоле) вместе с водой размалываются. Сыпучие материалы (цемент, известь, порошковый гипс) подаются в смеситель в определенном порядке в автоматическом режиме.
Разливка и созревание/ предварительное отвердевание:
Смесь разливается в формы и подвергается предварительному выдерживанию 2-3 часа с целью набора прочности. В конце этого периода массив приобретает достаточную твердость для последующей резки.
Резка:
Массив режется высокоточной машиной резки. Сама резка осуществляется за счёт режущих ножей и пневматически натянутых струн.
Автоклавирование:
Массивы на тележках ввозятся в автоклав, где обрабатываются в течение 10-12 часов при температуре190°С насыщенным паром и под давлением 12 бар.
Оплата
Уточните условия по оплате у исполнителя, но обычно возможны:
- Оплата по счету
- Наличные
- Карты: Visa, Mastercard, Мир
- Наложенный платеж
Доставка
Доставка в г. Коломна, самовывоз Московская область г.Коломна
Гарантия
Команда Совок.ру размещает объявления поставщиков и продавцов после тщательной проверки, однако это не гарантирует безопасной сделки между вами и продавцом. Перед принятием решения о покупке проверьте юридические данные компании и отзывы о ней на странице отзывов и в интернете.