№728784Цинотан - композиция антикоррозионная цинкнаполненная

Описание

Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
ЦИНОТАН® композиция антикоррозионная цинкнаполненная (ТУ 2312-017-12288779-2003)



Композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочная.

Назначение и область применения Антикоррозионная защита металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере; в морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в качестве: грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты; самостоятельного покрытия.

Рекомендуется для использования в качестве грунтовки: - в комплексных системах антикоррозионной защиты с эмалью ПОЛИТОН®-УР (ТУ 2312-029-1288779-2002), композициями ФЕРРОТАН® (2312-036-1288779-2003) и АЛЮМОТАН® (ТУ 2312-018-12288779-99), с лаком ПУЛАК® (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также с другими материалами на полиуретановой, эпоксидной, акриловой и виниловой основах; - в комплексных системах огнезащиты с огнезащитными составами ПЛАМКОР–1 (ТУ 2316-082-12288779-2011), ПЛАМКОР-2 (ТУ 2313-074-12288779-2008) и ПЛАМКОР-3 (ТУ 2312-087-12288779-2012).

Сертификация, испытания Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011 Строительство: Рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение к СНиП 2.03.11), ГОСТ 9.401 (изм. № 2), ГОСТ 31384, ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ). Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2011 ОАО «ЦНИИС», СТО 01-2006 Группы компаний «Трансстрой», СТО 12288779-001-2013 ГК «Автодор»; технологические регламенты ТР 2288779.02073.00006 и ТР 12288779.02073.00007 (ЦНИИС); аккредитация ОАО «ВНИИЖТ», типовой технологический регламент 12288779.02073.00058 по окраске ж/д мостов (ОАО «РЖД»), технологические указания ОАО «РЖД» по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов. Нефтегазовый комплекс: Реестр ПАО «Газпром», Реестр и «Технологическая инструкция компании П2-05 С-028 Р-002 Т-001» ОАО "НК "Роснефть", СТО 03-196-2006 АНК "Башнефть". Заключения: ЦНИИПСК им. Мельникова, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ЦНИИС, ВНИИЖТ, ВНИИСТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, ВНИИГАЗ, НИИЖБ, НИИЭС (РусГидро), ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск).

Технические характеристики

Покрытие Цвет и глянец покрытия Серое (оттенок не нормируется), матовое Толщина одного сухого слоя 60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм) Адгезия по ГОСТ 15140 (метод 2) Адгезия по ГОСТ 31149 1 балл, не более 0 баллов, не более Прочность при ударе 50 см, не менее Эластичность при изгибе 10 мм, не более Термостойкость в сухой неагрессивной атмосфере 120 °С, не более Композиция Плотность 2,90 - 3,20 г/см3 Условная вязкость тиксотропная Массовая доля нелетучих веществ 86,0 - 89,0 % Теоретический расход на сухое однослойное покрытие толщиной 80 мкм 390 г/м2 Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % 2 ч, не более.



Подготовка поверхности

обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 21 /2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм.

Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1).

Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается; обеспылить поверхность.



Инструкции по применению перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния; при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением. Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие паль- цем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости).

Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом. Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН®, АЛЮМОТАН®, эмали ПОЛИТОН®-УР и лака ПУЛАК® при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов.

Сушка покрытия – естественная. При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с представителями ЗАО НПХ ВМП возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток. Безвоздушное распыление Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР® (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной Количество разбавителя до 5 % по массе Диаметр сопла 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) Давление 15 - 25 МПа (150 - 250 бар) Воздушное распыление Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР® (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной Количество разбавителя до 5 % по массе Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) Кисть / валик Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР® (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной Количество разбавителя до 5 % по массе

Очистка оборудования.

Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР®, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647. Хранение Композиция упакована в металлические ведра и банки. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре от минус 40 до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.



Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – двенадцать месяцев с даты изготовления (при температуре плюс 23°С).

Меры безопасности При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Композиция относится к пожароопасным материалам.

Характеристики




Производитель
ВМП ООО


Страна производства
Россия


Тип
специализированные


Вид
антикоррозийная


Назначение
строительные







Обрабатываемый материал
черные металлы


Количество компонентов
однокомпонентная


Объем
25 л


Особенности
цинкнаполненные