№1923840МИНИ ЗАВОД MBO-3,2 ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ СТАНДАРТА NESTRO ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 3200 КГ/ЧАС (13300 Т/ГОД)

Описание

Экологически чистый материал, с высокой теплоотдачей. Используется как топливо, как заготовка при выработке древесного угля или кокса. Сырьём может служить любая органика. Сырьё
Сырьём может служить любая органика:
- солома злаков, стебли подсолнечника и кукурузы,
- ветки и кора деревьев, старая мебель, дерево оставшееся после сноса домов
- цельное бревно, обрезки, опилки, стружки,
- камыши, тростник, любые травянистые растения с плотным стеблем,
- шелуха злаков и подсолнечника,
- торф и лигнин после спиртового производства,
- органические отходы мусора сортирующих заводов (без примеси пластиков) Назначение
Используются двумя способами:
Первый, как непосредственное топливо, сжигаемое, например, в топке котла в коттедже, или в небольшой котельной маленького посёлка. На это расходуется 25-30 % брикетов. Второй основной. Закупив в России или Украине её используют как заготовку при выработке древесного угля или кокса у которых теплоотдача в 1,5 раза выше чем у каменного угля или на 20% выше чем у газа. На это уходит 70-75% брикетов. Потребители угля: промышленность, электроэнергетика и цветная металлургия. Для производства 1 тонны брикетов требуется около 6 м3 древесных отходов естественной влажности. Расход сырья зависит в зависимости от содержания влаги и пылевой фракции. Вода удаляется при сушке и сырье теряет до 50% своего веса. Потенциальные потребители
Основной потребитель Западная Европа. В других странах распространена мало и пока не востребована. В Европе, в результате скачков цен на нефтепродукты, газовых войн, промышленность, электроэнергетика и бытовое отопление переводятся на альтернативные источники топлива. Сегодня Европа нуждается в 25 миллионах тонн брикетов в год и каждые пять лет потребление будет удваиваться. Назначение и производительность
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диаметр брикета: 90 мм
Длина брикета: 100 мм - 500 мм
Максимальный линейный размер щепы: 20 мм
Максимальная влажность щепы: 10-12 %
(если влажность больше 15 % - требуется сушилка)
Общая мощность: 132 КВт
Производительность: около 3200 Кг/час
Общий вес линии : 19000 Кг Состав производственной линии и общие сведения MBO-3,2 1 Брикетирующий пресс.
2 Колесо подачи плунжера.
3 Винтовой (шнековый транспортер).
4 Редуктор.
5 Винтовой (шнековый транспортер)..
6 Электромотор.
7 Перегородка от склада сырья.
8 Фундамент.
9 Склад сырья.
10 Площадка.
11 Пожарный гидрант.
12 Основной электродвигатель.
13 Приводной ремень.
14 Держатель матрицы. Основные узлы линии :: Брикетирующий пресс - 2 шт.
:: Винтовой шнековый конвейер (длина – 6 метров) с толщиной червяка 5 мм - 2 шт.
:: Электромотор 55 КВт (количество оборотов - 1440 об/мин) с нейлоновым ремнем - 2 шт.
:: Система смазки узлов линии с фильтром 2,2 КВт - 2 шт.
:: Система подачи (шнек) 5,5 КВт - 2 шт.
:: Редуктор (Elecon 5-NU) (мощность – 3,6 КВт) - 2 шт.
:: Расходные части ударной нагрузки (от плунжера до бака) - 2 к-та.
:: Аксессуары для матрицы и держателя матрицы - 2 к-та.
:: Система смазки для матрицы - 2 шт.
:: Линия охлаждения (длина – 12 метров с опорными стойками) - 2 шт.
:: Панель оператора - 2 шт.
:: Болты для крепления, шкивы, ремни - 2 к-та.
:: Площадка для основного мотора - 2 к-та.
:: Теплообменник - 2 шт. ЗиП :: Плунжер: 4 шт. :: Набор сальников: 2 шт. :: Конусная часть матрицы: 4 шт. :: Винт подачи: 2 шт. :: Цанга: 8 шт. :: Бак: 2 шт. :: Оправа матрицы: 4 шт. Персонал и режим работы Производительность оборудования рассчитана на работу 16 часов в сутки, 260 дней в году. По нормативам заложена работа 2-х смен по 8 часов. В связи с тем, что линия автоматизирована и не требует значительного перемещения тяжестей в ручную, а сводится к контролю работы машин и сбору рассыпавшегося сырья возможно использование до 50% женщин в составе смен.