№1465299Оборудование для пенопласта цена

Описание

Наличными, Безналичный расчёт, Наложенный платёж
Транспортной компанией
Производитель: Собственное производство
Оборудование для пенопласта цена купить.



Предлагают оборудование многие, но покупают у тех, кто делает лучше всех!

Предлагаем готовый бизнес. Оборудование для изготовления пенопласта.

Предлагаем Вам оборудование для изготовления пенопласта.




Цена оборудования для производства пенополистирола под ключ - от 1.4 млн. руб.до 2.6 млн. руб.



Пенопласт, производимый на нашем оборудовании, соответствует всем требованиям ГОСТа, залогом качества нашего оборудования - является отсутствие нареканий от наших заказчиков.

Предлагаем следующие варианты линий по изготовлению пенопласта.

1. Мощность линии - 20 кубов в смену.

2. Мощность линии - 40 кубов в смену.

3. Мощность линии - 60 кубов в смену.

4. Мощность линии - 80 кубов в смену.

5. Мощность линии - 100 кубов в смену.

Данный комплект оборудования предлагается как коммерческий проект, реализовав который, вы становитесь участником рынка производства строительных материалов.





Помимо производства листового пенополистирола, есть возможность развивать родственные направления, на уже созданной производственной базе.

Следующим шагом в развитии может стать производство несъемной опалубки из пенополистирола, изготовление декоративных элементов отделки зданий и помещений, изготовление различной упаковки, изготовление стеновых блоков из полистиролбетона, фасадных термопанелей, все эти направления возможно реализовать, имея базовое оборудование для производства пенополистирола, добавляя к нему необходимое по направлению оборудование.



Все это оборудование можно скомпоновать в единый комплекс позволяющий выпускатать несколько видов продукции.

Регулярно поставляем оборудование, для изготовления пенопласта.
Для нормального размещения оборудования, потребуется минимум 60-70 кв. м при высоте 3.5 - 4,5м.
Плюс склад готовой продукции площадью 50 - 70кв. м.
(Допускается хранение пенопласта, не в закрытом помещении а на улице, под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.)
Еше потребуется склад сырья, около 10 кв. метров.
Складские помещения должны изолироваться от прочих производственных помещений огнестойкими конструкциями.
Вся электроаппаратура должна выполняться в пожаробезопасном исполнении.
Полистирол должен храниться в прохладном месте, температура складского помещения не должна превышать 20 градусов С.
Температура в цехе не должна быть ниже 10 градусов С.

Список оборудования для организации производства пенопласта (пенополистирола):
1.Предвспениватели для предварительного вспенивания гранул пенополистирола.
2.Система автоматической подачи и дозировки гранул пенопласта в предвспениватель.
3.Бункер приема вспененного пенопласта из предвспенивателя с трубой вентуре.
4.Блок формы для изготовления блоков пенопласта.
5.Вакуумная станция.
6.Парогенератор.
7.Аккумулятор пара.
8.Пневмотранспорт для транспортировки гранул пенополистирола.
9.Столы для резки блоков пенопласта.
10.Стол для фигурной резки пенопласта в 3D и 2D формате.
11.Дробилка отходов пенопласта.
12.Пульты для управления оборудованием для производства пенопласта;

1.Предвспениватели для предварительного вспенивания гранул пенополистирола.
Предвспениватель осуществляет предварительное вспенивание гранул пенополистирола до требуемых значений плотности (от 5 до 50 кг/м3).
Говоря проще, именно в предвспенивателе гранулы пенополистирола превращаются в хорошо всем знакомые белые шарики.
Это превращение происходит под действием пара.

2.Система автоматической подачи и дозировки гранул пенопласта в предвспениватель.
Дозатор, позволяет отрегулировать подачу с точностью до 10 грамм в минуту.

3.Бункер приема вспененного пенопласта из предвспенивателя с трубой вентуре;
Промежуточные бункеры нужны для удобства работы всей линии по производству пенопласта. Промежуточный бункер ставится над блок-формой для удобства загрузки, над предвспенивателем для вторичного вспенивания. Промежуточные бункеры имеют такое же устройство, что и бункеры вылеживания.

4.Блок формы для изготовления блоков пенопласта.
Охлаждение вакуумное или естественное.
Производительность блок-формы напрямую зависит от качества пара, качества сырья, квалификации персонала.
Пар подается со всех вертикальных стенок и крышки блок формы.
Формуется один блок. размером: 1005х1005х500 мм

5.Вакуумная станция.
Предназначен для охлаждения блок-формы, после подачи в нее пара.

6.Парогенератор.
Парогенератор предназначен для автономного вырабатывания водяного насыщенного пара при производстве пенопласта.
Предназначены для обеспечения паром предвспенивателя и блок формы.

7. Аккумулятор пара.
Предназначен для более качественного вакуумирования блок формы.

8.Пневмотранспорт для транспортировки гранул пенополистирола.
Суть пневмотранспорта состоит в транспортировке гранул ПСВ-с от одного устройства линии к другому.
От предвспенивателя – в бункер вылеживания, из бункера вылеживания в промежуточный бункер блок формы.
При двойном вспенивании из бункера вылеживания – в предвспениватель, из дробилки в бункер вылеживания и т.д.

9.Столы для резки блоков пенопласта.
Стол предназначен для резки пенопласта на листы требуемого размера.
Мы выпускаем целую серию различных столов. Столы горизонтальной резки, вертикальной резки, комбинированные столы, а также для фигурной резки пенопласта.
Стол режет блок пенопласта в двух плоскостях: две торцевые части и раскрой блока на листы. Производительность - не менее 30м.куб. в час при толщине реза 50мм или 100мм.

10.Стол для фигурной резки пенопласта в 3D и 2D формате.
Станки серии 3D позволяют осуществлять резку пенопласта в 2D и 3D формате. Станки различаются применяемыми комплектующими, точностью реза, программным обеспечением, электронным блоком управления.
При помощи станков серии 3D можно изготавливать все, что угодно.
Например:
погонажные изделия (плинтус, наличник),
скорлупы для утепления труб,
элементы фасадной отделки,
колонны,
декоративные вазы,
утеплитель для шифера,
утеплитель для профлиста,
изготавливать любую трехмерную атрибутику (например символику фирм для рекламных целей, вырезать буквы любого формата) и много многое другое.
Станки 3D управляются компьютером. Все, что требуется для начала работы - это собрать станок по инструкции и подключить его к компьютеру.
Резка осуществляется нихромовыми или вольфрамовыми нитями диаметром 0,3 – 0,5 мм . Все станки оснащены поворотным столом для объемных 3D фигур. Все станки оснащены электронными блоками управления, не требующими дополнительного трансформатора для нагрева режущих струн.

11. Дробилка отходов пенопласта.
Предназначена для измельчения отходов, которые образуются при резке пенопласта.
Измельченные отходы, могут добавляться в блок форму, при спекании пенопласта в количестве до 15%.

12. Пульты для управления оборудованием для производства пенопласта.

Шеф-монтаж включает в себя, оптимальную расстановку пенопласт оборудования, сборку, настройку и запуск всего комплекса с получением товарного образца пенопласта, а также обучение и передача технологии обслуживающему персоналу.

Оборудование окупится в кратчайшие сроки!

У нас выгодно покупать, потому что:
1. Оборудование всегда в наличии.
2. Разумные цены.
3. Надежность, проверенная временем.
4. Наше оборудование установлено более чем на 320 объектах страны.
5. Нет проблем с запчастями, потому как мы сами изготавливаем оборудование.
6. Любая форма оплаты.
7. Продажи напрямую от производителя.

Гарантируем: Ответственность. Порядочность. Надежность.

Контактное лицо: Владимир Петрович.
https://penoplastrus.ru