№1122663Оборудование для упаковки спичек (блоков из спичечных коробов)

Описание

Упаковочная автоматическая линия УМ-1 «Автомат» (модификация) предназначена для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку блоков спичек для дальнейшей их перевозки и складирования перед отправкой на продажу.

Конечная упаковка состоит из 50 или 100 блоков спичек (блок – это 10 коробков спичек, предварительно обернутых в полипропилен или бумагу, и представляющих собой одну товарную единицу). В упаковочном процессе идет двойное оборачивание продукции пленкой, обеспечивающее герметичность при сохранении прозрачности материала и возможности визуального контроля содержимого. Даная упаковка аналогична по вместимости гофроящику №1000, применявшемуся для хранения и перевозки спичек в период СССР, однако, лишена всех его недостатков.

Упаковочная линия УМ-1 в автоматическом исполнении – одна из самых востребованных машин на производствах, относящихся к самым разнообразным отраслям промышленности. Индивидуальное проектирование с учетом заказов позволяет добиться наибольшей производительности и эффективности, поэтому каждая модификации машины направлена на упаковку той или иной продукции. Силами сервисных специалистов машины в последующем могут быть перенастроены или модернизированы.




Технические характеристики:




Производительность линии, уп./час:

90



Размеры упаковочной линии в сборе, (длина х ширина х высота), мм:

4650 х 5450 х 1800



Напряжение питания, В/Гц:

380/50



Размеры конвейера термотоннеля (длина х ширина), мм:

1800 х 600



Мощность линии, кВт, макс.:

24,5



Габариты проходного окна термотоннеля (ширина х высота), мм:

600 х 430



Максимальная ширина пленки, мм:

550



Скорость движения конвейера, м/мин.:

регулируемая



Тип привода термоножа:

пневматический





Варианты группировки блоков продукции:


Группа 5 х 5 х 2. Габаритные размеры упаковки (ДхШхВ): 405 х 285 х 135 мм, вес 3,5-4 кг;

Группа 5 х 5 х 4. Габаритные размеры упаковки (ДхШхВ): 405 х 285 х 270 мм, вес 7-8 кг;




УМ-1 "Автомат" термонож №1

Обеспечивает группировку исходного продукта в предварительную упаковку, оборачивание упаковки термоусадочным материалом, сварку и обрезку полотна упаковочного материала, а также последующее перемещение упаковки на транспортер термотоннеля №1 в процессе первичной упаковки продукции. Состоит из несущей рамы, подающего конвейера, узлов автоматической подмотки пленки, подающего и промежуточного столов, термоножа, толкателя блока упаковки на пневматическом приводе, системы распределения воздуха, а также блока управления термоножом. Подача продукции в оборачивающий узел по желанию заказчика может быть как правосторонней, так и левосторонней.

УМ-1 "Автомат" термотоннель №1

Обеспечивает создание температурного коридора для нагрева термоусадочной пленки при прохождении через тоннель продукции, предварительно обернутой упаковочным материалом. Термотоннель обеспечивает плавное перемещение продукции через зону нагрева, быстрый и равномерный нагрев упаковочного материала до температуры усадки, а также последующее охлаждение готовой упаковки (через систему вентиляторов охлаждения на выходе из термотоннеля). В процессе охлаждения пленка усаживается и, благодаря своим свойствам, плотно обтягивает продукцию.

УМ-1 "Автомат" термонож №2

Обеспечивает оборачивание продукции упаковочным материалом, сварку и обрезку полотна термоусадочной пленки, а также дальнейшее перемещение упаковки на конвейер термотоннеля в процессе вторичной упаковки продукции. Состоит из несущей рамы, приемного рольганга, подающего конвейера, приемного стола, узлов автоматической подмотки пленки, верхней планки термоножа и толкателя блока упаковки на пневматическом приводе, системы распределения воздуха, а также блока управления термоножом.

УМ-1 "Автомат" термотоннель №2

функционально аналогичен описанию УМ-1 ”Автомат” термотоннель №1.

Приемный рольганг

Представляет собой сборную металлическую конструкцию, состоящую из несущей рамы и роликов. Рольганг предназначен для накопления готовой продукции.


Принцип работы упаковочной линии:

Шаг 1.

Блоки продукции поступают с технологического конвейера заказчика в узел автоматического формирования группы. Сформированная группа перемещается на подающий стол термоножа №1, с которого далее продвигается толкателем сквозь полотно упаковочного материала за линию ножа на промежуточный стол, где удерживается от смещений, вызванных натяжением пленки, специальным прижимом. Термонож, опускаясь, производит поперечное оборачивание блока продукции пленкой, обрезку и сварку пленки. Предварительная упаковка готова.

Шаг 2.

Далее предварительная упаковка продвигается на конвейер термотоннеля №1, при продвижении через который происходит нагрев упаковочного материала до температуры усадки, а также последующее охлаждение упаковки с помощью вентилятора охлаждения на выходе из термотоннеля. Цикл первого оборачивания завершен.

Шаг 3.

Далее упаковка поступает на приемный конвейер термоножа №2, где с помощью толкателя повторно перемещается сквозь полотно упаковочного материала. Термонож производит продольное оборачивание продукции, обрезку и сварку пленки. Вторичное оборачивание продукции готово.

Шаг 4.

Продукция поступает на транспортер термотоннеля №2, при прохождении через который происходит повторный нагрев упаковочного материала до температуры усадки и последующий обдув упаковки с помощью вентилятора охлаждения на выходе из термотоннеля. В процессе охлаждения пленка усаживается и обтягивает продукцию со всех сторон.

Шаг 5.

С приемного рольганга готовая упаковка передается на накопитель или к месту складирования.


Упаковочная линия может быть дополнена следующими опциями:


системой регулировки скорости движения конвейера термотоннеля;

дополнительным вентилятором для охлаждения продукции под рольгангом;



Гарантия - 3 года