№2175227Паронит ПОН Б 6808224

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Самовывоз, Транспортной компанией
Листы материала, используемого для изготовления прокладочных изделий, производимые из массы, компонентами которой, являются: асбестовое волокно, порошковые наполнители, каучук и другие ингредиенты называют – паронит. Каучук, применяемый для производства паронита должен быть натуральным, но, так как натуральные сорта каучука достаточно дороги и дефицитны, широкое применение для отечественного производства нашел каучук синтетический. Области применения Паронит, как прокладочный материал, нашел применение в различных отраслях: в машиностроении и металлообработке, нефтегазовой и химической промышленности, электротехнике и электроэнергетике. Используется для уплотнения и создания герметичности, соединяемых различным способом узлов, деталей и механизмов различных агрегатов, систем и аппаратов. Основные свойства Замечательные уплотняющие свойства паронита, объясняются тем, что предел его текучести находится в районе 320 МПа. И, когда величина сдавливания материала, при стягивании соединения болтами, винтами или шпильками, достигает этой величины, паронит переходит в текучее состоянии, заполняя все неровности, раковины, трещины и другие дефекты, уплотняемых поверхностей, тем самым, герметизирует соединение. Выбор толщины прокладки при герметизации соединения, имеет большое значение, так как, слишком маленькая толщина прокладки, может быть недостаточной для полного распространения паронита по всем неровностям соединения, а слишком большая прокладка может быть выдавлена, и тем самым нарушится герметичность соединения. Использование Толщина листов паронита гост 481-80 бывает, согласно его требованиям, от 0,4 мм до 6 мм, ширина и длина, а также вес, регламентируется этим же гостом. Материал хорошо поддается механической обработке, резке, рубке, выпиливанию, поэтому вырезать любые прокладки, любой конфигурации, обычно не составляет большого труда. Паронитовые прокладки не теряют своих эксплуатационных качеств в любых климатических условиях, ни в районах с умеренным климатом, ни в тропических и пустынных климатических условиях ни в условиях крайнего севера. По отношению к цветным металлам: латуни, бронзе, алюминиевым сплавам, к хроматному пассированию и оцинкованной стали, паронит коррозионно-активным материалом, не является. Согласно требованиям госта 481-80, инструкция использования паронита для производства прокладок, предписывает необходимые технические характеристики, используемых для этого листов, и последовательность операций при изготовлении прокладок, которые имеют размер, превышающий максимальные размеры листов. Для изготовления таких прокладок, применяется склеивание из составных частей. В зависимости от толщины прокладки, склеивание производится соединением типа ласточкин хвост, либо, стыкуемым частям придается клинообразная форма, чтобы стык не отличался по толщине от всей прокладки. Асбестотехнические изделия различных марок и размеров: Парониты общего назначения - ПОН(Б), ПОН(А). Парониты маслобнзостойкие - ПМБ, ПМБ-1, ПМХ, ПМБ-5БЦ. Паронит температуростойкий - ТП-1. Парониты стойкие к агрессивным средам - ВП-1, ПК. Паронит армированный стальной сеткой - ВП-1Ф. Листы армированные асбостальные. Парониты армированные - ФЕРРОНИТ «101», ПКД, ПА. Прокладки ГБЦ асбестовые (без герметика).