№940523Производство жидкого мыла

Описание

Производитель: Промбиофит
Перечень оборудования и работ
для создания производства по выпуску жидких
моющих средств с фасовкой в пластиковые флаконы
от 0,1 до1,0 л производительностью до 1000л/смена
Дополнительно:
1. Для производства жидких моющих средств, необходима умягченная вода, не содержащая растворенного железа. При наличии в воде растворенного железа дополнительно потребуется соответствующий фильтр.
2. Изготовление укупорочного устройства ведется после предоставления Исполнителю крышки для флаконов. Рекомендуемая крышка в Приложении №2 к настоящему предложению.
3. Изготовление этикетировочной машины производится после предоставления Исполнителю образцов флаконов и этикеток. Рекомендуемые флаконы с этикетками на фото в Приложении №1.
4. При наличии на флаконе двух этикеток (этикетки и контрэтикетки) используется этикети-ровочная машина ЭМ-4П стоимостью от 310 тыс. руб.
5. При отсутствии у Заказчика близкого поставщика флаконов из ПЭТ-материалов мы можем предложить комплект полуавтоматического оборудования дляихвыдува из преформ производительностью 600 флак./час.
Комплект включает:
Полуавтомат разогрева преформ – 170 510 руб
Полуавтомат выдува флаконов из преформ – 220 070
Пресс-форма двухместная (для каждого типа флаконов) - 50,0 тыс. руб.
Компрессор (Италия) поршневой в комплекте с фильтрами влаго и маслоотделителями – 159890 руб.
6. Предлагаемый комплект оборудования для производства моющих средств разработан под импортное сырье компании (название даем после заказа линии). Качество поставляемого этой компанией сырья обеспечит высокое качество выпускаемых моющих средств. Вы можете связаться с ними и получить все необходимые консультации,как по сырью, так и по назначению (шампунь, гель для душа, средство для мытья посуды) и рецептурам моющих средств у технолога компании.
7. Для сопровождения производства выпуска моющих средств, работы с компонентным со-ставом и контроля качества продукции на производстве необходим технолог с химическим или пищевым образованием. Лучшим вариантом если все контакты по сырью, особенностям технологии производства и организации процесса проводил будущий технолог производства.
8. Срок выполнения работ по изготовлению и подготовке комплекта оборудования составляет 45-50 рабочих дней. Для изготовления и комплектации оборудования необходима предоплата в размере 70% стоимости комплекта. По завершении изготовления производится расчет за оборудование. Минимальный срок монтажа, при полностью подготовленных для этой цели помещений,составляет 5 дней. Для закупки материалов для монтажа, выезда на монтаж и командировочные расходы необходима предоплата в размере 50% процентов стоимости этих работ. Окончательный расчет за выполненные работы – после подписания Акта сдачи-приемки.
9. Требования к помещениям.
Для ведения процесса производства необходимы следующие помещения:
- производственное помещение 50-70 м2;
- склад сырья и материалов – не менее 40 м2;
- склад готовой продукции – не менее 40 м2;
- помещение для смены одежды производственного персонала (раздевалка);
- санитарно-гигиенические помещения;
- помещение для приема пищи производственного персонала.
- помещение для размещения технолога и проведения работ по контролю качества продук-ции – не менее 10 м2.
Производственное помещение должно быть обеспечено:
- электросетью 380 В, под установленную мощность 30 кВт (без учета оборудования для выдува флаконов);
- холодной водопроводной водой;
- канализацией, в т.ч. двумя сливами в полу (полы с уклонами к сливам);
- общеобменной вентиляцией;
- естественным и искуственным освещением;
- отоплением.
Пол производственного помещения выполняется устойчивым к влаге, не пылящим, с укло-нами к сливам в канализацию.
Стены помещения – влагостойкие, окрашиваются масляной краской светлых тонов, либо за-крыты панелями из полимерных материалов.
Потолки – влагостойкие, белых тонов. Высота потолков не менее 2,7 м.
7. Производственный персонал – 6 чел.