№3088509Станки токарно-винторезные мод. ГС526У

Описание

Безналичный расчёт
Самовывоз, Транспортной компанией
Производитель: Собственное производство
Станки токарно-винторезные мод. ГС526У



Станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Обозначение станка модели ГС526 приобретает дополнительные индексы:

«Б1», «Б2» и т.д. – при изменении основных технических характеристик;

«У» - при оснащении станка фартуком с встроенным двигателем ускоренного перемещения и коробкой подач, обеспечивающей возможность нарезания резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных шестерен в коробке передач;

«С» - при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;

«В» - при заказе станка с увеличенным наибольшим диаметром обработки заготовки над станиной- 630мм и суппортом - 420мм;

«А» - при заказе станка с измененным профилем направляющих станины;

«Г» - при заказе станка с выемкой в станине;

«Л» - при заказе станка с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02мм;

«М» - при заказе станка с механизированным приводом верхней части суппорта;

«Ц1» («Fagor»), «Ц2» («СКБ ИС»), «Ц3» («SINO») и т.д. – при заказе станка с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.

«РЦ» - при заказе станка с устройством цифровой индексации и преобразователями линейных перемещений и с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;

«Е» - при поставке станка, имеющего маркировку «СЕ» и соответствующего требованиям безопасности Директив ЕС.

Станки модели ГС526 выпускаются с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000мм, исполнения ГС526-01 с РМЦ 1500 мм, исполнения ГС526-02 с РМЦ 2000 мм, исполнения ГС526-03 с РМЦ 3000 мм, исполнения ГС526-04 с РМЦ 750 мм, исполнения ГС526-05 с РМЦ 1400 мм.

1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке

1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:

над станиной, мм 500, 630 1

закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе, мм 55

над выемкой в станине, мм, не менее 630 2

1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее 275, 420

1.3 Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при установке в центрах), мм, не менее

над выемкой в станине, мм, не менее 1000

1.4 Высота центров над направляющими станины, мм 250, 320

2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке

2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25

3 Показатели основных и вспомогательных движений станка

3.1 Количество скоростей шпинделя:

прямого вращения 22

обратного вращения 22

3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин 16 – 2000

3.3 Количество подач суппорта

Продольных 24

Поперечных 24

3.4 Пределы подач суппорта, мм/об

Продольных 0,05…2,8

Поперечных 0,025…1,4

3.5Пределы шагов нарезаемых резьб

метрических, мм 0,5…112

модульных, модуль 0,5…112

дюймовых, число ниток 56…0,5

питчевых, питч 56…0,5

3.6 Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин:

Продольных 3,6

Поперечных 1,8

4 Показатели силовой характеристики станка

4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 1

4.2 Мощность привода главного движения, кВт 7,5; 117

4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт 0,37

4.4 Мощность привода охлаждения, кВт 0,18

4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 8,0; 11,557

4.6 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт 8,62; 12,127

5 Показатели габарита и массы станка

5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более:

длина: 2800, 3880, 3880

5.2 Масса станка, кг, не более 3100,

Характеристика электрооборудования

6.1 Род тока питающей сети Переменный, трехфазный

6.2 Частота тока, Гц 50±1

6.3 Напряжение, В 380±38

6.4 Напряжение цепи управления, В 24±2,4

6.5 Напряжение цепи местного освещения, В 24±2,4

7 Корректированный уровень звуковой мощности, дБа 97

8 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П

Комплектность:

086.0000.000 Станок в сборе

097.0000.000 Станок в сборе

Входят в комплект и стоимость станка

Сменные части

086.5300.001 Колесо зубчатое сменное Z=45; m=2 Установлено на станке

086.5300.009 Колесо зубчатое сменное Z=73; m=2 Установлено на станке

086.5300.011 Колесо зубчатое сменное Z=86; m=2 Установлено на станке

086.5300.013 Колесо зубчатое сменное Z=72; m=2 Установлено на станке

086.5300.002 Колесо зубчатое сменное Z=48; m=2 Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

086.5300.010 Колесо зубчатое сменное Z=80; m=2 то же

Инструмент

086.6000.000 Комплект инструмента Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

Документы

086.0000.000 РЭ Руководство по эксплуатации (на русском языке)***

*** На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта







Транспортные характеристики станка



Гарантийный срок.

Качество товара определяется техническими условиями Завода-изготовителя.

Гарантийный срок на товар составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Наличие руководства по эксплуатации, а также паспорта на оборудование гарантируем при поставке оборудования.

Завод-изготовитель обязуется осуществлять гарантийное обслуживание и устранять дефекты непосредственно по месту использования товара при условии выполнения всех требований, изложенных в «Руководстве по эксплуатации» (РЭ).

Дополнительные услуги.

Поставщик имеет возможности проведения монтажа и пуско-наладочных работ. Обучение персонала, по договоренности с Заводом-изготовителем, может быть проведено на Заводе-изготовителе.

Сертификация оборудования.

Данное оборудование не подлежит обязательной сертификации. Декларация о соответствии техническим регламентам Таможенного Союза имеется.

Безопасность и охрана окружающей среды.

Станок соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.2.064, ГОСТ 12.4.026, ГОСТ 12.4.040, ГОСТ 14254, ГОСТ 7599 согласно ПОТ Р М-006-97 «Межотраслевые правила по охране труду при холодной обработке металлов».