№1324215Четырехсторонний станок LTT VH-M515A (5 шпинделей 150х100мм)

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Производитель: LTT
Напряжение: 380.0 В
Потребляемая мощность: 25.25 кВт
Состояние: Новое
Ширина заготовки: 180.0 мм
Технические характеристики Ширина обработки 25-150 мм Толщина обработки 8-100 мм Скорость подачи материала 4-18 мм Длина рабочего стола 1800 мм Количество шпинделей 5 Диметр шпинделей 40 мм Частота вращения шпинделей 6000 об/мин Мощность шпинделей Первый нижний шпиндель 4 кВт Правый вертикальный шпиндель 4 кВт Левый вертикальный шпиндель 4 кВт Первый верхний шпиндель 5,5 кВт Второй нижний шпиндель 4 кВт Мощность двигателя подъема/опускания 0,75 кВт Мощность двигателя подачи 3 кВт Общая мощность 25,25 кВт Давление в пневмосистеме 0,6 МПа Диаметр инструмента На первом нижнем шпинделе 125 мм На правом вертикальном шпинделе 125-160 мм На левом вертикальном шпинделе 125-160 мм На первом верхнем шпинделе 125-160 мм На втором нижнем шпинделе 125-160 мм Диаметр подающих роликов 120 мм Диаметр трубы отвода опилок 125 мм Габариты станка 3210х1410х1610 мм Описание Практически ни одно деревообрабатывающее производство не может обойтись без оборудования для четырехсторонней обработки заготовок, если хочет быть действительно рентабельным. VH-M515A – прекрасный образец того, какими должны быть качественные четырехсторонние станки. Выбор в пользу станка VH-M515A делают цеха и предприятия, где изготовляют мебель, столярные изделия, клееные щиты и брус, профильные погонажные изделия, а также домостроительные производства и тому подобные. Шпиндели с отдельными приводами – каждый шпиндель имеет независимый привод от электродвигателя; оповещение при отсутствии заготовки – тревожное оповещение предупреждает оператора, если в работающем станке нет заготовки; низкие шум и вибрация – что не только делает комфортной работу оператора, но и позволяет VH M515A длительное время сохранять точность. Преимущества Пульт управления: Разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел; Приемный стол: Приемный стол, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки; Полиуретановые вальцы: Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород; Приводные рифленые вальцы: Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки; Устройство подачи коротких заготовок: Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки; Система подачи: Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок; Высокоточные шпиндели: Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин; Специальная прижимная линейка: Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу; Cтанина: Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации; Настройка: Устройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка; Электрическая часть: Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE; Система смазки: Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка; Пильный узел (Опция): Возможность установки на последнем шпинделе блока дисковых пил; Инвертор (Опция): Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок. Комплектация Станок; инструкция.