№1321523Четырехсторонний станок LTT ZHX-M620 (6 шпинделей 200х120мм)

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Производитель: LTT
Ширина заготовки: 200.0 мм
Потребляемая мощность: 0.75 кВт
Состояние: Новое
Технические характеристики Количество шпинделей 6 шт. Минимальная длина обрабатываемой заготовки 200 мм Ширина обработки 25-200 мм Высота обработки 8-120 мм Скорость подачи 5-30 м/мин Частота вращения шпинделей 6000 об/мин Давление в пневмосистеме 6 Атм. Диаметр шпинделей 40 мм Диаметр инструмента на 1-ом шпинделе 125 мм Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях 125-180 мм Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях 125 мм Диаметр подающего ролика 140 мм Диаметр вытяжного патрубка 140 мм Мощность двигателя подъёма траверсы 0,75 кВт Мощность двигателя подачи 4 кВт Мощность нижнего шпинделя 5,5 кВт Мощность правого шпинделя 5,5 кВт Мощность левого шпинделя 5,5 кВт Мощность верхнего шпинделя 7,5 кВт Мощность 2-ого верхнего шпинделя 5,5 кВт Мощность 2-го нижнего шпинделя 5,5 кВт Суммарная мощность 39,85 (53,25) кВт Габаритные размеры 3930х1500х1700 мм Масса 3200 кг Описание Четырехсторонний деревообрабатывающий станок ZHX-M620 предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на 4-х сторонних станках отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганных поверхностей. Также на станке установлен звукоизоляционный кожух, обеспечивающий дополнительную безопасность и пониженный уровень шума при работе. Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений. Преимущества Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль: Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин; Цифровая система позиционирования шпинделей: Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей; Настройка направляющей линейки: Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки; Подающий стол: Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости; Регулировки скорости подачи (инвертор): Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели; Чугунная станина, прошедшая специальную термообработку: Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок; Эргономичная контрольная панель управления: Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком; Пневматическая система прижимных вальцов: Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов; Дополнительная панель управления: Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка; Централизованная система смазки: Централизованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок; Механизм подачи коротких заготовок: Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки; Высокоточная, надежная система подачи заготовок: Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности; Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка: На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы; Пневматическая система прижимных подающих роликов: Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо; Управление усилием прижима: Манометры и регуляторы давления расположены на стойке кабины что обеспечивает удобство при настройке станка; Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы: Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок; Специальная конструкция первого шпинделя: Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Комплектация Станок; инструкция.