№3024012Калибровально-шлифовальный станок LTT MSGR-RP1000 2 узла 1000мм

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Производитель: LTT
Потребляемая мощность: 28.0 кВт
Состояние: Новое
Технические характеристики Максимальная ширина обработки 1000 мм Минимальная длина обрабатываемого материала 300 мм Толщина обрабатываемого материала 3-110 мм Скорость подачи материала 5-25 м/мин Размер шлифовальной ленты 2000х1020 мм Рабочее давление в пневмосистеме 0,55 МРа Необходимая мощность подключаемого пылеулавливателя 8000 м3ч Общая мощность 28,0 кВт Габариты станка 2350х2100х2050 мм Масса станка 1800 кг Описание Калибровально-шлифовальное оборудование широко используется на предприятиях, выпускающих мебельную и столярную продукцию (оконных и дверных конструкций, погонажной продукции, паркета, клееного щита для мебели т.д.), поскольку позволяет производить качественную обработку поверхностей деталей и заготовок с целью придания им завершенности и гладкости, а также их калибрования. Модель MSGR-RP1000 относится к категории тяжелого оборудования, используемого на крупных промышленных предприятиях и в цехах, и характеризуется надежностью и прочностью конструкции, отличным качеством шлифования древесины и древесных плитных материалов, простотой и удобством настройки, регулировки и технического обслуживания, а также безопасностью работы оператора. Калибровально-шлифовальный станок MSGR-RP1000 применяется для выполнения операции по калиброванию заготовок шириной до 1000 мм, произведенных из древесины хвойных и лиственных пород, древесных материалов на ее основе (МДФ, ДСП и т.п.), а также шлифования их поверхностей для придания им гладкости и завершенности, исправления и устранения дефектов, полученных при производстве деталей и сборке древесных конструкций. В базовый комплект поставки калибровально-шлифовального станка. MSGR-RP1000 входят следующие узлы и механизмы: Жесткая станина; два шлифовальных узла; рабочий стол, оснащенный конвейерной лентой подающего механизма; щетка, предназначенная для очищения поверхности заготовок после их обработки; защитные корпуса для шлифовальных узлов; электрический шкаф; пульт управления станком. Преимущества Массивная станина характеризуется повышенной жесткостью, прочностью и устойчивостью, поскольку служит базой для размещения узлов станка (2 шлифовальных узла находятся на стойках, расположенных по бокам основания). Внутри основания размещаются приводные механизмы, обеспечивающие бесперебойное, стабильное и равномерное функционирование обрабатывающих узлов станка. В состав каждого механизма входит электрический двигатель, вращающий посредством клиноременной передачи шкив вала узла шлифования. Система торможения приводов, функционирующая от пневматики при разрыве обрабатывающей ленты, гарантирует безопасность оператора и длительный ресурс оборудования станка. Стабильная и надежная фиксация обрабатываемого материала на ленте подающего конвейера по всей длине станка осуществляется при помощи роликов прижима, размещенных на входе и выходе. Два шлифовальных узла позволяют обеспечить широкую функциональность и производительность станка. Надежный прижим обрабатывающего инструмента к поверхности заготовки, а также создание необходимого для финишной шлифовки усилия производится при помощи утюжка. Давление утюжка, необходимое для качественного прижима, настраивается оператором посредством рукоятки, расположенной в удобном для доступа оператора месте. Станок укомплектован механизмом, осуществляющим сдвиг шлифовальной ленты в соответствии с параметром зернистости обрабатывающего полотна. Регулировка производится оператором при помощи рычага и высокоточной шкалы. Конвейерная лента, которой оборудован рабочий стол рамной конфигурации, имеет привод от электрического двигателя и обладает функцией настройки и бесступенчатой регулировки скорости перемещения материала. Рабочий стол отличается повышенной устойчивостью благодаря базированию на жесткой массивной станине при помощи высокопрочных опор цилиндрической конфигурации. Рабочий стол способен перемещаться по вертикали при помощи винтовой передачи, имеющей привод от электрического двигателя, в соответствии с параметрами обрабатываемого материала и заданной глубиной обработки. Шаг позиционирования составляет 0,1 мм, что обеспечивает возможность высокоточной настройки оборудования. Станок оборудован возможностью предварительной настройки параметров позиционирования рабочей поверхности в соответствии с параметром толщины обрабатываемого материала, что позволяет сэкономить время производственного процесса и визуализировать размер заготовки. Комплектация Станок; инструкция.