№1088703Линия для переработки и вакуумной упаковке картофеля

Описание

Производственная мощность переработки – 2000 кг/час по сырью. 1. Приёмный бункер + подъёмный элеватор -- приемный бункер и элеватор из обычной стали -- загрузка посредством транспортёра или погрузчика – опрокидывателя контейнеров. Элеватор Ленточный элеватор ; Исполнение - сталь ; 1 электромотор ; Транспортирует картофель к моечной машине 3. Моечная машина Выполнена из нержавеющей стали, барабанного типа, L = 2000 мм, D барабана = 800 мм. 4. Камнеудалитель Через элеватор картофель поступает в бункер камнеудалителя, в котором происходит конечное очищение картофеля от остатков земли, камней и песка. Затем по вертикальному шнеку он подаётся в очистительную машину. 5. Очистительная машина абразивного типа, модель 8RLX 3000 -- 8 вальцов с абразивным покрытием (карборунд), L =3000 мм, D = 150 мм; -- каждый вал имеет собственный привод посредством электромотора без редуктора; -- скорость вращения вальцов регулируется через электронный вариатор частоты для того чтобы скорректировать цикл очистки; -- горизонтальный шнек для продвижения картофеля и выгрузки из машины; -- привод от электромотора без редуктора; -- скорость вращения шнека регулируется через электронный вариатор частоты для того чтобы скорректировать цикл очистки; Колодец для сточных вод должен находиться под очистительной машиной . Он служит для того, чтобы собирать не только отходы от очистки, но и всю остальную воду и отходы в процессе производства В колодце устанавливается насос, который эвакуирует жидкую и твердую фракции за пределы цеха . Возможно предусмотреть последующую сепарацию твердой фракции от жидкой с частичной рециркуляцией воды в производство. Твердая фракция – отличный продукт для животноводства. 6.Шнековый транспортер ( нерж. сталь ) Шнековая подача картофеля от абразивной очистительной машины к ножевой очистке ; Исполнение – нержавеющая сталь Ø шнека: 400 mm 1 Электромотор 0,75 kW 7. Очистительная машина ножевого типа Модель 8RL3000 KK 8 валов очистки с нарезными ножами, L 3000mm / Ø 100mm; Привод - 2 электромотора и система зубчатой ременной передачи; Регулируемая скорость вращения валов для контроля цикла очистки; Горизонтальный шнек для движения продукта; Привод шнека – один электромотор; Регулируемая скорость вращения шнека для контроля цикла очистки; 8. Ванна и элеватор очищенный картофель поступает в ванну, наполненную водой; элеватор приводится в движение электромотором; загрузка в ванну до 700 кг картофеля. Вода необходима для того, чтобы избежать процесс окисления, а так же для вымывания части крахмала Сегмент 2 . Инспекция и резка . 9. Инспекционный стол 3000 х 900 мм.; рамная конструкция, один электромотор; визуальная инспекция и ручная доочистка операторами-рабочими; от 2-х до 3-х человек на инспектирование (зависит от качества и калибра клубней). высвобождаемого после очистки. 10. Ванна + элеватор 11. Рама для установки резательной машины 12. Механическая резательная машина Марка : FAM Модель : Dorphy Описание : Резка в трёх плоскостях Резка в форму : ломтик , фри , кубик. Исполнение – нержавеющая сталь 304. Раздельные зоны резки и мех. привода. Загрузочное жерло на шарнире. Барабан: диаметр 350 mm, ширина 135 mm Турбина : 5 лопастей Энергопотребление: 400 V, 50 Hz, 3 фазы Электромотор 1,5 kW ABM Шкаф управления с кнопкой «пуск/стоп» и с кнопкой экстренного отключения. Шариковые подшипники закрытого типа не требующие обслуживания ( смазки ). Режущие головки: Легко демонтируемые . Толщина ломтика регулируется : от 2 до 20 mm Ножи для нарезки «фри» 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12,15 и 20 mm Ножи для нарезки кубика 4; 5; 6; 8; 10; 12; 15 и 20 mm 13. Дополнительный блок ножей. ( по желанию на выбор) 14. Элеватор подачи на резку. 15. Сортировщик 10 RLX 10 параллельных валов, зафиксированных на раме; регулируемое расстояние между валами; один электромотор; отсортированные обрезки падают в пластиковый бак под сортировщик (не включен в поставку) 16. Инспекционный транспортер -- последняя визуальная инспекция продукта перед упаковкой; -- конструкция подразумевает работу одного оператора. СЕГМЕНТ 3 . ОХЛАЖДЕНИЕ ПРОДУКТА – ВЗВЕШИВАНИЕ И УПАКОВКА. 17. Промывочный бак Для того чтобы гарантировать качество продукта в вакуумной упаковке, обяза- тельным условием является его максимальное охлаждение ( но не до негативной температуры ) перед упаковкой. Для этого, в конечном промывочном баке перед весовым комплексом воду охлаждают. -- Промывочный бак, экипированный шнеком для движения продукта; -- Элеватор, интегрированный с баком, для подъёма к весовому комплексу. Система охлаждения воды для промывочного бака (+4 ° С/ +8 ° С) льдогенератор; насос для перекачки охлажденной воды; система перекачки воды к трубчатому обменнику. Вода из бака через насос и фильтра перекачивается к трубчатому обменнику –льдогенератору и возвращается в бак. Все элементы конструкции и насос выполнены из нержавеющей стали. 18. Цифровой весовой комплекс -- вилка взвешивания – от 1 до 15 кг. Максимальная производительность -- линии достигается при фасовке 15 кг; -- все параметры программирования выводятся на жидкокристаллический экран; -- для обслуживания необходим один оператор 19. Вакуумный упаковщик -- две упаковочных платформы; -- вакуумный насос BUSCH 100 куб. м./час; -- возможность газонаполнения; -- для обслуживания необходим один оператор (тот же, что на весах). СЕГМЕНТ 4. ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 20. Пресс для отходов Позволяет аккумулировать все отходы (очистки, кусочки картофеля) для их по- следующего прессования и частично использовать рециркуляционную воду . СЕГМЕНТ 5. ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ 22. Центральный шкаф управления -- высокий уровень защиты, автоматизация, дистанционное управление. ХРАНЕНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ -- условия хранения продукции +2° С. -- резанный картофель в вакуумной упаковке, срок хранения 7 суток с момента упаковки при температуре +2° С. -- резанный картофель в упаковке с газонаполнением, срок хранения от 8 до 10 суток с момента упаковки при температуре +2° С. Примечание: в зависимости от сорта перерабатываемого картофеля, использование антиокислителей, таких как Е 223, например, может быть необходимым. ТРАНСПОРТИРОВКА Те же условия .что и при хранении : +2° С. ПАРАМЕТРЫ ПРОИЗВОДСТВА Количество обслуживающего линию персонала. • Мойка – очистка: 1 человек • Инспекция: 3 – 4 человека • Взвешивание и упаковка: 1 человек Опытный оператор при упаковке на последнем этапе фасует в час: • Пакеты 5 кг 600 кг • Пакеты10 кг 1000 кг • Пакеты 15 кг 1600 кг Средний показатель потребления воды +- 3 куб.метров / 8 часов Средний показатель потребления сжатого воздуха 0,14 Nm/час, 7bar (весовая ) Температура в цеху +15° С ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ Item Equipement kW Элеватор 0,75 Моечная машина 0,75 Камнеудалитель 0,75 Абразивная чистка 6,37 Шнековый транспортер 0,75 Ножевая чистка 6,75 Ванна + элеватор 0,75 Инспекционный стол 0,37 Ванна + элеватор 0,75 Элеватор к резке 0,75 Резательная машина 1,50 Сортировщик 0,75 Инспекционный транспортер 0,75 Бак охладитель 1,00 Система охлаждения воды 17,00 Весовой комплекс 1,10 Вакуумный упаковщик 3,50 Насос удаления отходов 2,50 Пресс для отходов 2,20 400V, 50hz 3p+N+Terre КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ЧАСТИ ЛИНИИ ПРОИЗВОДИТЕЛИ Электромоторы - VEM – NORD Подшипники – SKF Механические редукторы – BONFIGLIOLI Запорная арматура – FMC Электрооборудование – ABB SIEMENS Жидкокристаллический дисплей – BNR Ленты – KVP Ленты PVC – AMIRAL Нержавеющая сталь марки 304 / 316