№1198169Пескоструйный аппарат DSG - 300 2-х постовая ( ВМЗ )

Описание

Производитель: Великолукский механический завод
Пескоструйная 2-постовая установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ).

Техническая характеристика

Объем бункера 300 л

Площадь обработки 10-65 м2/ч

Расход воздуха 5 - 20 м3/мин

Давление воздуха 5-7 атм

Габариты 1740 х 1020 х 870 мм Вес 198 кг

По желанию заказчика, под заказ, возможно изготовление 2-постовых установок емкостью 300, 700 или 900 литров. 2-постовая установка позволяет работать одному или двум пескоструйщикам одновременно. Это значительно сокращает время на проведение работ, что особенно важно при больших объемах обрабатываемой поверхности. Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д.

В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит:

- крышка

- сито

- емкость на колесах

- затвор дозирующий для абразива

- запорная арматура.

Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ:

- установка в стандартной комплектации

- сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла

- определяется заказчиком, min=1 шт.)

- рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м)

- рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м)

- компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком)

- абразив (определяется заказчиком).

Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.