№1304581Многопильный станок ДК-160

Описание

Наличными, Безналичный расчёт, Наложенный платёж
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Многопильные станки серии “ДК-160” отлично подходят для массового роспуска бруса. Ширина распила в 410 мм является достаточной для роспуска бруса даже от лесопильных рам! Высота пропила 160 мм. Предельно прочная и жесткая конструкция обеспечивает длительный срок службы. На станках этой серии предусмотрена установка до 10 пильных полотен. С помощью преобразователя частоты возможна индивидуальная настройка скорости подачи.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:



ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многопильные станки новой серии ДК-160 получили широкое применение на средних и высокопроизводительных лесопильных цехах и участков в качестве станков второго ряда.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


увеличен диаметр вала до 75 мм;
вал имеет трёхопорное исполнение;
вал имеет трёхопорное исполнение;
массивная и тяжёлая станина, общая масса станка 2000 кг;
бесступенчатая скорость подачи до 30 м/мин;
при производстве станков используются только стандарные узлы и детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах не нужно покупать именно у производителя. Используются подшипники известных фирм: SKF и FAG; электрика и электроника Schnaider Electric


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:






ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Удобный и понятный пульт управления, позволяет оперативно управлять всеми функциями станка.





МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

Механизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи бруса.





ПОДАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ
Рифлено-зубчатые массивные подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания) подачу бруса и обеспечивают высокую геометрию и точность получаемых пиломатериалов.







РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ

Регулировка верхних подающих вальцов по толщине бруса осуществляется раздельно через винтовую передачу.





ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Шпиндель пильного узла установлен на высокоточных подшипниках SKF (FAG), исключающих биение пильного вала.





ТРЕХОПОРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПИЛЬНОГО ВАЛА

Трёхопорное исполнение вала, а также увеличенный диаметр вала -75 мм позволяет вести распиловку одновременно десятью пилами, при этом максимальное расстояние между крайними пилами 360 мм !

Третья опора имеет быстросъемное исполнение для замены постава пил.

Высокая точность изготовления и жесткость трёхопорного вала позволяет получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами за счёт отсутствия биения вала, а в следствие этого отсутствует и дополнительное трение пилы о стенки пропила.





ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА

Двойная когтевая защита на входе станка препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.





УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ

Под пильным узлом предусмотрен технологический проем для удаления отходов. А также предусмотрено специальное окно для ворошения отходов, в случае их уплотнения!





КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

При производстве станков используются только стандарные узлы и детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах не нужно покупать именно у производителя. Используется электрика и электроника Lenze.





При производстве станков используются только стандарные узлы и детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах не нужно покупать именно у производителя.Используются подшипники известных фирм: SKF и FAG; электрика и электроника Lenze.



Стол для подъема лафета и накопительный поперечный стол



Назначение

Подъемник лафетов предназначен для механизации погрузочных работ при работе на многопильном станке. Применение подъемника позволяет сократить применение ручного труда при загрузке лафетов на накопительный стол, существенно увеличить производительность многопильного станка.

Область применения

Применяется на лесопильных предприятиях для загрузки лафетов с горизонтального ленточнопильного станка на поперечный стол для дальнейшей подачи в многопильный станок.




Ширина обрабатываемого материала,мм
наибольшая без направляющей линейки
наибольшая с направляющей линейкой
наименьшая

500
410
80


Толщина обрабатываемого материала,мм
наибольшая
наименьшая

160
40 (25*)


Минимальная длина обрабатываемого материала ,мм
840


Номинальная скорость подачи, м/мин
0-30


Количество пил, шт.
10


Расстояние между крайними пилами, мм
360


Диаметр пил , наибольший, мм
500


Диаметр пильного вала, мм
75


Расстояние от пола до рабочей поверхности, мм
960


Количество электродвигателей, шт.
2


Электродвигатель пильного вала
номинальная мощность, кВт
номинальная частота вращения, об/мин

45
3000


Электродвигатель привода подачи
номинальная мощность, кВт
номинальная частота вращения, об/мин

2,2
980


Суммарная мощность электродвигателей, кВт
47,2


Габаритные размеры, мм
длина
ширина
высота

2000
1200
1600


Масса станка, кг
2000