Описание
Наличными, Безналичный расчёт, Наложенный платёж
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Модульный завод по производству сухих строительных смесей серии "MODULMIX"
На начальной стадии организации производства сухих строительных смесей будущий производитель сталкивается с проблемой выбора схемы размещения оборудования: вертикальной или комбинированной.
Существует достаточно большое количество факторов, влияющих на выбор заказчика, но как ни странно основными являются следующие:
- стоимость оборудования (комбинированная схема существенно дешевле схемы вертикального размещения);
- во многих случаях территория, на которой планируется организовывать производство находиться в аренде, и соответственно вкладывать деньги в капитальную постройку у производителя нет желания;
- для того чтобы разместить производство реализованное по вертикальной схеме необходимо заказать проект строительной части, изготовить фундаменты, также получить разрешение на строительство, пройти все инстанции, а на пути производителя их оказывается достаточное количество.
Что же делать производителю в этом случае? Большинство находит подходящее для размещения оборудования помещение и располагает оборудование, учитывая конструкцию помещения, но есть и другое, более верное решение.
Конструкция данного проекта реализована по зарекомендовавшей себя с положительной стороны вертикальной схеме, обеспечивающей загрузку и дозирование всех компонентов смеси под собственным весом, а так же имеет ряд других существенных преимуществ:
- отсутствие необходимости в получении разрешения на строительство;
- возможность применения лёгких фундаментов;
- значительное сокращение времени на монтаж и демонтаж завода;
- компактность (все основные модули установлены в 20-ти футовые утеплённые контейнеры, включая прокладку электрических кабелей, магистралей пневматической системы и системы аспирации воздуха);
- соблюдение эргономических требований для рабочего персонала;
- возможность установки системы отопления и кондиционирования воздуха (по желанию заказчика);
- немаловажным фактором удобства является наличие грузоподъёмного устройства обеспечивающего возможность сборки (разборки) узлов и механизмов завода, а также его функционирование в процессе эксплуатации;
- отличительной особенностью завода серии «MODULMIX» является применение комплектующих, узлов и механизмов известных мировых фирм производителей.
Условия эксплуатации:
Мин./макс. допустимая температура окружающей среды -30/+40°C
Температура эксплуатации автоматизированной системы управления и технологического оборудования +5/+40°C
Макс. влажность 80%
Данные по электропитанию:
Напряжение питания и частота тока - 380В/50Гц
Общая установленная мощность - 130кВт
Завод серии «MODULMIX» состоит из следующих модулей:
Модуль хранения и подачи вяжущих (цемент, гипс и т.д.);
Хранение основных компонентов смеси осуществляется в силосах объёмом от 40 м³ до 120 м³, каждый из которых укомплектован дополнительным оборудованием для обеспечения безопасности и продуктивности работы комплекса, а так же для поддержания сыпучего материала в надлежащем состоянии.
В роли устройства подачи выступает система пневмотранспорта, реализованная на базе надёжных и неприхотливых пневмокамерных насосов низкого давления серии «ПКН».
Модуль разгрузки МКР типа Биг-Бэг и подачи добавок;
Разгрузка материалов из мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» осуществляется при помощи станций растаривания СР-1000-Э с электрической талью грузоподъёмностью 2 тонны и приёмным бункером объёмом 3 м³ с возможностью подключения системы аспирации. Для предотвращения зависания разгружаемого материала на стенках станции растаривания, приёмный бункер футеруется высокомолекулярным полиэтиленом, что так же обеспечивает бесперебойную и правильную работу подающего механизма.
В роли подающего механизма выступает так же система пневмотранспорта, реализованная на базе пневмокамерных насосов низкого давления серии «ПКН».
Модуль промежуточного хранения и дозации сырья;
Промежуточное хранение и дозированная подача всех компонентов смеси в весовые бункера-дозаторы осуществляется при помощи силосов объёмом 12 м³, укомплектованных роторными питателями, которые обеспечивают равномерную подачу материалов.
Весовое дозирование компонентов осуществляется при помощи бункеров-дозаторов, внутренние стенки которых футерованы высокомолекулярным полиэтиленом, что увеличивает износостойкость внутренней поверхности и уменьшает налипание материала.
Модуль смесителя;
Для приготовления сухих строительных смесей применяются смесители серии «ТУРБОМИКС», обеспечивающие высокое качество перемешивания даже при изготовлении сложно-компонентных смесей.
По желанию заказчика возможна комплектация завода смесителями других фирм изготовителей и установка деагломераторов.
Модуль приемного бункера смесителя;
Выгрузка готовой смеси осуществляется из смесителя в промежуточный бункер-делитель, футерованный высокомолекулярным полиэтиленом и обеспечивающий бесперебойную работу станций фасовки в клапанные мешки.
Модуль фасовки готовой продукции в мешки клапанного типа;
Упаковка готовой продукции в клапанные мешки осуществляется посредством станций фасовки АЭРОПАК Турбо, которые позволяют фасовать продукцию с большой производительностью и при этом имеют очень низкую степень погрешности.
По желанию заказчика возможна комплектация завода станциями фасовки других фирм изготовителей.
Модуль системы управления;
Автоматизированная система управления завода «MODULMIX» АСУ DRYMIX CONTROL предназначена для управления исполнительными механизмами в ручном и автоматическом режимах. Система управления изготавливается на основе промышленного контроллера фирмы «OMRON», тензометрического модуля «SENECA», элементной базы «LG» и «Schneider», панелей управления «WEINTEK». Управление пневматическими приводами реализовано на элементной базе фирмы «CAMOZZI».
АСУ DRYMIX CONTROL обеспечивает работу следующих функций:
- автоматический и ручной режимы работы;
- управление технологическим процессом с единой панели управления;
- многоуровневое паролирование;
- производство готовой продукции в соответствии с рецептами, введенными в память (возможна защита паролем);
- ведение журнала учета сырья;
- ведение журнала выпуска готовой продукции;
- выполнение необходимых технологических блокировок для исключения аварийных ситуаций;
- возможность архивирования данных благодаря наличию разъема на терминале для SD карт;
- возможность ведения журнала событий, внесения изменений, аварий (так же возможна защита паролем);
- контроль материала в расходных и приемных бункерах;
- высокая точность дозирования (погрешность тензометрического преобразователя колеблется в пределах ±0,01%).
Модуль подготовки и подачи сжатого воздуха (по желанию заказчика);
Модуль сушки, фракционирования и подачи на хранение инертных материалов (по желанию заказчика).
Оплата
Уточните условия по оплате у исполнителя, но обычно возможны:
- Оплата по счету
- Наличные
- Карты: Visa, Mastercard, Мир
- Наложенный платеж
Доставка
Доставка в г. Стерлитамак, самовывоз г. Стерлитамак, ул. К. Маркса 77
Гарантия
Команда Совок.ру размещает объявления поставщиков и продавцов после тщательной проверки, однако это не гарантирует безопасной сделки между вами и продавцом. Перед принятием решения о покупке проверьте юридические данные компании и отзывы о ней на странице отзывов и в интернете.