№2033481Полумобильные сортировочные комплексы «МАКСИМА»

Описание

Наличными, Безналичный расчёт, Наложенный платёж
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Состав комплекса «МАКСИМА» может варьироваться, исходя из поставленных задач и предпочтений Заказчика. Базовой единицей комплекса «МАКСИМА» является быстромонтируемая установка загрузки и сортировки УЗС, которая, отталкиваясь от требуемой производительности всего комплекса, может комплектоваться грохотами инерционными ГИС-52, ГИС-42 или ГИС-32.

Конструктивное исполнение установок и оборудования, входящего в состав комплексов «МАКСИМА»позволяет осуществлять их транспортировку авто- или железнодорожным транспортом в собранном виде.

Внедрение в Ваш производственный процесс сортировочного комплекса «МАКСИМА» для сортировки и промывки сыпучих материалов позволит:

минимизировать площади, необходимые для размещения линии;
гарантировать производство продукции в соответствии с заданной спецификацией;
встроить его в уже имеющуюся технологическую цепочку дробильно-сортировочной линии;
минимизировать просыпи материала и потери воды, сделав производственный процесс более эффективным, а рабочую площадку более сухой, чистой и безопасной.
Области применения установки сортировочного комплекса «МАКСИМА»:

Сортировочный комплекс «МАКСИМА» для сортировки и промывки сыпучих материалов может быть успешно внедрен в карьерах, на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях, т.е. везде, где перерабатываются следующие материалы:

натуральный песок и гравий;
искусственный песок и щебень;
другие рудные и нерудные полезные ископаемые.
Основные преимущества сортировочного комплекса «МАКСИМА»:

1. Загрузка исходного материала.

Загрузочный бункер, который входит в стандартную комплектацию установки загрузки и сортировки УЗС, снабжен колосниковой решеткой, устанавливающейся в рабочем положении под углом, для удаления сверхмерного материала (размером более ширины зазора между колосниками) и недопущения его в дальнейший технологический процесс сортировки материала.Ширина зазора между колосниками согласовывается с Заказчиком. Механизм подъема решетки из транспортного положения в рабочее, а также изменения угла наклона, может быть выполнен как в гидравлическом, так и в механическом (ручном) исполнении;

Стенки бункера, на которые происходит загрузка материала, имеют усиленную футеровку, для повышения ресурсных характеристик питателя;

Принцип ленточного питателя обеспечивает наиболее эффективную передачу материала из бункера на конвейер загрузки грохота;

В конструкции загрузочного бункера предусмотрена шиберная заслонка для регулирования подачи материала на подающий конвейер;

Высота загрузки материала в бункер – не более 3 метров

2. Сортировка и промывка материала.

Двухъярусные грохоты ГИС, который используются в установках загрузки и сортировки УЗС имеют специальное исполнение, предусматривающее установку на них системы промывки.

Для изготовления бортов грохота используется сталь 10ХСНД и высокопрочные болтовые соединения;

Трубопроводы системы промывки не имеют жесткого крепления к раме грохота, а являются полностью независимой структурой. Такая система крепления полностью исключает вибрацию оросительных труб и уменьшает риск выхода из строя установки;

Регулировка подачи воды в каждую из водооросительных труб производится индивидуально. Можно легко перекрыть подачу воды в любую из них, изменяя тем самым процесс промывки в зависимости от типа материала и требований к выходному продукту;

При необходимости можно индивидуально регулировать угол поворота каждой форсунки;

Специальные резиновые уплотнители в местах крепления водооросительных труб уменьшают потери воды и материала. Это делает рабочую площадку более сухой, чистой и безопасной;

Вибраторы грохота комплектуются только виброустойчивыми подшипниками;

Пульпосборник агрегата загрузки и сортировки футерован износостойкой «резиной»;

3. Промывка, сортировка и обезвоживание песка.

Для промывки песка от мелкой пылевидной фракции, илистых и глинистых включений; разделения песка на две или несколько фракции по крупности; а также его обезвоживания в целях повышения его потребительских свойств, в составе сортировочного комплекса «МАКСИМА» применены два возможных комплексных технологических решения (выбор одного из них зависит от поставленных задач и предпочтений Заказчика), а именно:
Классификатор спиральный типа КСН или КСП вкупе с ситогидроциклонной установкой
Пескомойка ковшовая со спиралью типа ПМГК вкупе с ситогидроциклонной установкой
Тип (погружной или непогружной) и модель классификатора зависит:

от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
от гранулометрического состава исходного материала;
от общей производительности сортировочного комплекса.
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы с обезвоживателем и шламовым насосом. Выбор модели гидроциклона, а также количество их в устанавливаемой батарее завит, как и в случае с классификаторами:

от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
от гранулометрического состава исходного материала;
от общей производительности сортировочного комплекса.
от общей производительности сортировочного комплекса.
Классификатор или пескомойка в комплекте с ситогидроциклонной установкой являются по сути системой грубой и тонкой очистки песка, позволяющей отделить частицы ила и глины размером 50 и менее микронов.
Конструктивно расположение гидроциклонной установки с обезвоживателем может быть выполнено как непосредственно над классификатором или пескомойкой (в случае отсутствия необходимости разделения песка по крупности на 2 фракции), так и на отдельной опорной металлоконструкции с бункером (выполняющим роль зумпфа).
В качестве обезвоживателя ситогидроциклонной установки применен высокочастотный одноярусный виброгрохот. Высокочастотные вибромоторы обеспечивают высокое соотношение мощности к площади просеивания, гарантируя высокую эффективность обезвоживания материала.
4. Складирование материала.
Транспортировка сортированного материала с грохота, установленного на установке загрузки и сортировки УЗС, в конусы готовой продукции осуществляется через 2 (два) разгрузочных конвейера, встроенных в общую конструкцию установки, и расположенных перпендикулярно ее оси, с выгрузкой в противоположные стороны. В транспортном положении установки загрузки и сортировки УЗС разгрузочные конвейеры складываются в специальные желоба.
Привода разгрузочных конвейеров – мотор-редукторы импортного производства; тип установленной ленты – шевронный;
Высота разгрузки материала с разгрузочных конвейеров установки УЗС – не менее 3 метров.
Складирование мытого песка производят ленточными конвейерами или конвейерами-штабелерами типа КЛ. Модель конвейеров подбирается исходя из общей производительности сортировочного комплекса, а также необходимого Заказчику расстояния места разгрузки от места эксплуатации комплекса или требуемого объема конуса готовой продукции.