№1363912Универсальный оцилиндровочный станок КБ-3 "Профи"

Описание

Наличными, Безналичный расчёт, Наложенный платёж
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Многофункциональный оцилиндровочный станок "Профи" предназначен для обработки бревен, применяемых при изготовлении срубов. Станок позволяет оцилиндровать бревно, выбрать продольный (полукруглый) паз, выбрать монтажные чаши, прострогать плоскую поверхность. Все эти операции производятся последовательно за одну установку бревна, одним комплектом инструмента. Таким образом, в процессе обработки бревна от кругляка до готового изделия не возникает необходимость переустанавливать бревно или режущий инструмент (фрезы).

От станка "Практик 2" "Профи" конструктивно отличается наличием черновой фрезы, позволяющей получать готовое изделие за 1 проход, а так же более богатой базовой комплектацией (в ней уже установлены Электромеханический регулируемый привод подачи каретки и Узел компенсационного пропила).

Конструкция и принцип действия оцилиндровочного станка КБ-3 "Профи"



Оцилиндровка бревна производится строганием заготовки Черновой и Универсальной (чистовой оцилиндровочной/чашкорезной) фрезами при движении обрабатывающего центра (каретки) по направляющим вдоль обрабатываемой заготовки. При этом заготовка, закрепленная «в центрах», вращается вокруг своей оси. Привод вращения бревна позволяет выбирать оду из трех скоростей вращения.

Регулируемый привод подачи позволяет подобрать скорость подачи кареткиоптимальным образом для каждого бревна и гибко управлять процессом оцилиндровки.

Черновая фреза обеспечивает высокий уровень съема и позволяет полностью оцилиндровать практически любое бревно за 1 проход, а идущая за ней Универсальная фреза, работающая с минимальным съемом, гарантирует высокое качество получаемой поверхности бревна.

Выборка монтажного паза производится отдельной фрезой на независимом шпинделе. Ее конструкция позволяет начать выборку паза, просто подведя фрезу в зону обработки вращением штурвала. Нет необходимости двигать фрезу по линейке в вертикальном направлении, как это приходится каждый раз делать на одношпиндельных станках типа "Медведь" и его аналогах, у которых фреза монтажного паза находится на том же шпинделе, что и оцилиндровочная фреза.

Выборка компенсационного пропила осуществляется небольшой дисковой пилой с твердосплавными напайками одновременно с выборкой монтажного паза.

Выборка монтажных чаш осуществляется вертикальным движением Универсальной фрезы. Привод рабочего хода - электромеханический. Каретка позиционируется первый раз по меткам на бревне и лазерному указателю, при этом на станине станка устанавливаются специальные стопорные струбцины, которые позволяют последующие бревна с чашками в тех же местах уже не размечать, т. к. точные ориентиры для выборки чашек уже имеются непосредственно на станке.

Преимущества и особенности оцилиндровочного станка КБ-3 "Профи"



Оцилиндровочный станок "Профи" является более производительной версией новой модели оцилиндровочного станка "бюджетного" класса "Практик 2", в которой собран весь опыт, накопленный нашим предприятием за многие годы работы. "Профи" сочетает в себе все преимущества станка "Практик 2", но при этом обеспечивает значительно более высокую производительность:

1. Черновая фреза с мощным приводом (15 кВт) обеспечивает съем материала до 80мм по радиусу, которого достаточно дли обработки практически любого бревна (которое целесообразно цилиндровать) за 1 проход.

2. Наличие отдельного шпинделя монтажного паза существенно сокращает время обработки бревна, т. к. настройка инструмента на выборку паза происходит значительно быстрее;

3. Более компактная, легкая и, в то же время, более жесткая каретка станка "Профи" удобнее в работе;

4. Рабочая зона станка "Профи" надежно защищена от вылета ножей, что в моделях с одним длинным универсальным шпинделем практически невозможно;

5. Стандартные короткие шпиндели станка "Профи" обладают намного большим ресурсом, чем удлиненный универсальный шпиндель станка "Медведь" и его многошпиндельных аналогов;

6. Отсутствие необходимости крепить Универсальную (чистовую/чашкорезную) фрезу к фрезе монтажного паза позволило избавиться от центральной гайки в чашкорезной фрезе, которая не давала возможность выбирать чашку за 1 проход. Универсальная фреза станка "Профи" выбирает чашку за 1 проход, что положительно сказывается на скорости обработки бревна и соответственно на общей производительности.















Параметр
Значение




в базе
опционально



Максимальный диаметр заготовки, мм.
560 [1]



Длина обрабатываемой заготовки, м.
0,5 - 6,5
до 8,5 или 10,5



Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя (по радиусу бревна), мм
80



Диаметр оцилиндрованного бревна, мм
120 - 320 [2]



Макс. диаметр вырезаемой чашки (под прямым углом), мм
320 [3]



Стандартный набор диаметров чашек, мм
180, 200, 220, 240
260, 280, 300, 320



Суммарная установленная мощность, кВт
33,5
до 44,2



Максимальная потребляемая мощность, кВт
25,25
до 34,45



Скорость продольной подачи каретки, м/мин
0 - 20



Скорость вращения бревна, об/мин
20, 40, 60



Номинальное напряжение, В
380



Количество электродвигателей
7
до 9



Фрезерный узел Черновой обработки, мощность двигателя, кВт
15
11, 18,5 или 22



Частота вращения фрезы, об/мин
4000



Фрезерный узел Универсальный (чистовой оцилиндровочный/чашкорезный), мощность двигателя, кВт
7,5



Частота вращения фрезы, об/мин
4000



Фрезерный узел Продольной (пазовой) обработки, мощность двигателя, кВт
5,5



Частота вращения фрезы, об/мин
4000



Узел компенсационного пропила, мощность двигателя, кВт
2,2



Диаметр дисковой пилы, мм
315



Частота вращения пилы, об/мин
3000



Электродвигатель привода подачи каретки, мощность, кВт
0,55



Электродвигатель вращения бревна, мощность, кВт
2,2



Электродвигатель Электромеханического привода зажима бревна на задней бабке, мощность, кВт
-
1,5



Электродвигатель Транспортера для удаления стружки из-под станка, мощность, кВт
-
2,2



Электродвигатель вертикального перемещения Чистового/Чашкорезного узла, мощность двигателя
0,55



Габариты (ДхШхВ), м
10,0х1,89х1,8
до 14,0х1,89х2,2



Масса, кг
1500
до 2000



Количество обслуживающих, чел
2









[1] - максимальный диаметр с учетом кривизны бревна (диаметр описываемый крайними точками бревна во время вращения).



[2] - минимальный диаметр оцилиндрованного бревна с монтажным пазом при использовании стандартных зажимов бревна – 200 мм. В комплекте со станком идут дополнительные более тонкие и длинные «центра», позволяющие получать тонкомер диаметром от 80 мм без продольного паза, либо с пазом, но последующей торцовкой бревна, либо от 120 мм с пазом по всей длине.



[3] - необходимо доукомплектование соответствующим инструментом




КБ-3 “Профи”. Базовая комплектация.

1. Станина разборная под бревно 6,5 м;
2. Передняя бабка с 3-х скоростным приводом вращения бревна и 8-и позиционным фиксатором;
3. Задняя бабка передвижная, зажимной винт с ручным приводом;
4. Встроенные механические подъемники для установки бревна "в центра";
5. Каретка оцилиндровочная с выносным пультом управления:
a. Подача каретки: электромеханическая с плавно регулируемой скоростью;
b. Привод вертикального позиционирования чистовой/чашкорезой фрезы: электромеханический;
c. Привод горизонтального позиционирования фрез: ручной;
d. Шпиндель черновой с приводом мощностью 15 кВт;
e. Шпиндель чистовой/чашкорезный с приводом мощностью 7,5 кВт;
f. Шпиндель продольной (пазовой) обработки с приводом мощностью 5,5 кВт;
g. Узел компенсационного пропила с приводом мощностью 2,2 кВт;
h. Люнет (для предотвращения провисания бревна во время оцилиндровки);
6. Выполняемые операции: Оцилиндровка, продольный (монтажный) паз, компенсационный пропил, чашка, плоскость;
7. Стандартный набор диаметров выбираемых чашек: 180 - 240 мм;
8. Комплект инструмента:
a. Фреза Черновая: 1 шт.;
b. Фреза Универсальная (чистовая оцилиндровочная/чашкорезная): 2 шт., собств. диаметр - 145 мм, 195 мм;
c. Фреза продольной обработки (монтажного паза): 1 шт.;
d. Ножи для Черновой фрезы: 1 комплект (8 шт.);
e. Ножи для Универсальной фрезы: по 1 комплекту для диаметров чашек 180, 200, 220 и 240 мм;
f. Ножи для фрезы монтажного паза радиусные: R=80мм, R=100мм по 1 комплекту (по 2 шт.);
g. Пила дисковая, d=315 мм - 1 шт.;
9. Дополнительные “центра” для обработки тонкомера.